在我們多年的潤滑油檢測過程中，難免會遇到各種各樣的情況，最常聽到的一句話是"我們設備用的是新潤滑油啊，采購的新油一直在倉庫存儲，怎么在你們這里做了潤滑油檢測后，不是這個指標不合格，就是那個指標不達標？

 

這是因為潤滑油從購入到使用往往要經歷一個過程，越大的企業越是如此；而在此過程中潤滑油質量將因為存儲、使用等因素的影響而發生不同成都的變化。
 

      潤滑油存儲過程中質量發生變化的內在原因是氧化、蒸發、添加劑失效和析出等；外部因素則是雜質混入，如水分、異種油品、機械雜質等的混入所造成的污染。前者稱之為老化，后者稱之為污損，統稱為油品變質；無論是油液監測還是潤滑油檢測都可以及時發現這一情況，并及時做出應對。

 

      下面就由智火柴科技油液傳感器專家為大家講解一下潤滑油存儲過程中為何會發生蒸發與氧化？以及如何避免？

      一、原因：

      一些油品，特別是汽油、溶劑油等，蒸發性較強。由于蒸發，除大量的輕組分損失外，也會引起油品理化性質的變化，如10%餾出溫度的升高、飽和蒸氣壓和辛烷值降低等，使得油品質量降低。如在7'C-48'C范圍內，在有透氣閥的露天油罐中儲存70號汽油，10個月后10%餾出溫度增高約10'C,飽和蒸氣壓也隨之下降；皂化溶劑油中的酒精蒸發后會使乳化性能變差等。

      潤滑油在儲存及使用過程中難兔會與空氣中的氧接觸，特別是在溫度較高且有金屬催化作用時，容易氧化。引起油品老化的很大部分原因就是氧化，油品氧化，首先是生成酮、醇、醚等含氧有機物，繼而生成有機酸（包括溶于水的低分子有機酸和溶于油的高分子有機酸）。腐蝕產物可進一步加速油品的老化，油品深度氧化的結果是生成縮合物，其中包括膠質、瀝青質、油泥及其它沉淀物。

      二、如何避免：

      1、降低溫度，減少溫差

      溫度高時蒸發量大，氧化速度也快。所以要選擇陰涼地點存放油品，盡量減少或防止陽光暴曬。還要求在油罐外表噴涂銀灰色或淺色的涂層，以反射陽光，降低油溫。為減少油品與空氣接觸面積，減少蒸發，應多用罐裝，少用桶裝。在炎熱季節應噴水降溫。有條件時應盡量使用地下、半地下或山洞庫儲存油品，以降低儲存的溫度，延緩油品氧化，減少油品膠質增長的傾向。

 

      2、飽和儲存，減少氣體空間

      油罐上部氣體空間容積越大油品越易蒸發損失和氧化。為此，裝油容器除根據油溫變化，留出必要的膨脹空間（即安全容量）外，盡可能裝滿。對儲存期較長且裝油量不滿的容器中的油品要適時倒裝合井。

      3、減少不必要的倒裝

      每倒裝一次油品，就會增加一次蒸發損耗。實踐證明，倒裝lt汽油，僅大呼吸損耗就達1.5一2.0kg.倒裝時還會增加油品與空氣接觸，加速氧化。

      4、減少與銅和其它金屬接觸

      各種金屬，特別是銅，能誘發油品氧化變質。試驗證明，銅能使汽油氧化生膠的速度增大六倍。因此，油罐內部不要用銅制零部件。油罐內壁涂刷防銹層浦旨較好地避免金屬對油品氧化所起的催化作用（涂層還能防止金屬氧化銹蝕），減緩油品變質的進程。

      5、減少與空氣接血，盡可能密封儲存

      密封儲存油品，具有降低蒸發損失，保證油品清潔，延緩氧化變質，減輕容器銹蝕等優點。密封儲存對于潤滑油較為適宜，特別是潤滑油和特種油品，應當采用密封儲存，以減少與空氣接觸和防止污染物侵入。對于蒸發性較大的汽油、溶劑油等，要采用內浮頂油罐儲存，以降低蒸發損耗和延緩氧化。據國外測定，用浮頂罐儲存汽油，可減少蒸發損失80%一95%,同時還可減少環境污染和減少火災爆炸事故的發生。

相關新聞： 山寨潤滑油脂案件震驚社會

 

前不久，上海警方通報破獲迄今為止最大一起制售假冒品牌工業潤滑脂案，這一山寨潤滑油脂案件震驚社會。據悉，該假冒品牌工業潤滑脂實驗室先進程度讓人咂舌，亦有專業技術人員把關，技術人員通過把不同濃度的基礎油混合、調劑，再加入特殊的添加劑，制出色澤、氣味都與真品十分相似的潤滑脂。

 

      實驗室還有另外一個重要功能，就是“檢驗”假潤滑脂是否合格。他們會抽取一部分假潤滑脂，進行化驗，看成分指標是否和真潤滑脂接近，確保賣出去的潤滑脂質量。假冒的潤滑脂雖然在外觀上不好區分，短期可能也難以被察覺，但長期使用后，肯定會對軸承等產生影響。

 

      識別真假工業潤滑脂，可以通過國際標準進行質量評定，評定項目主要有:稠度、滴點、水分、鋼網分油、銅片腐蝕、相似粘度、燒結負荷。如果是檢測在用潤滑脂，還需加上PQ指數和元素分析。通過檢測在用潤滑脂，還可以知道軸承磨損狀態，適當的潤滑與保護計劃，以及軸承狀態監測工作是發揮軸承使用時長的重點。

 

      當軸承損壞時可能導致非預期性的設備停機?？v然是一小時的停機，由于軸承的提前失效可能造成巨大的生產損失。若要確保設備健康運作，除了依靠軸承的質量外，還要注意操作環境、正確安裝和定期維護。