在風電行業，你有沒有想過如果有一天風電場設備出現故障，風電場會有什么樣的后果？維護成本高，更換零件時長成本，停機造成的巨大經濟損失.一個小故障可能會在無意中給設備造成不可挽回的后果。因此，可靠穩定的長期運行，加強主動維護，避免被動維護對風電場來說非常重要。

油液監測：能夠有效指導風電企業設備維護風電設備的重要信息，會通過所使用的潤滑油產品中各項指標的變化來反映，就像人體的身體狀況會通過血液中的病理指標來反映一樣，我們可以通過驗血來診斷人體內部的病人。同樣，對于風電設備，還可以跟蹤、監測和分析風機主齒輪箱、變槳控制裝置、偏航裝置和制動控制裝置所使用的潤滑油的物理和化學狀況，油中的磨損金屬顆粒和污染雜質顆粒等。從而獲得設備的潤滑油狀態和摩擦副的潤滑磨損狀態的各種信息，判斷設備的運行狀態，診斷設備磨損故障的類型、部位和原因。很多風電場都是把油送到指定的商業實驗室，但是單純依靠實驗室的報告，油的監測效果會大打折扣。一是時效性差，商業實驗室報告的時間通常為1-4周，送樣和報告傳輸的總時間會更長；第二，路程長，成本高。一般來說，風電場位于偏遠地區。如果經常要把油樣送到實驗室分析，運費是一筆不小的開支，而且液體貨物的發貨控制越來越嚴格，潤滑油無法發貨的可能性更大。第三，不僅需要專業的設備，更需要專業的人員。設備是可以用錢買的。但能解讀實驗報告、指導設備維護的人才非常少。實時油液監測可以有效指導風電企業設備狀態的維護和潤滑管理，防止設備重大事故的發生。它不僅具有商用實驗室的功能，而且具有自身的特點和優勢，被風電行業越來越多的用戶認可和使用。

實時油液監測有什么優勢？

分析速度快，時效性強。現場采樣是實時的。不確定問題的反復測試和驗證比實驗室測試容易得多，因為測試結果和樣品的油狀態可以立即得到驗證。

大大降低設備維護成本，減少或取消實驗室送樣，降低物流成本；監控設備油的清潔度，檢查設備油的正確性，降低了設備的風險；預防性維護和可追溯性分析可以發現早期設備故障，減少備件損失，節省維護工時。

儀器簡單易操作，幾乎不使用化學試劑，設備維護團隊非常容易獲得檢測結果。新一代現場油液分析系統的核心是軟件，它集成了所有儀器的測試結果，并生成報告。軟件啟動時，會自動推薦應用程序設置。團隊掌握了應用程序信息后，就可以添加或修改應用程序了。軟件生成的測試報告可以通過云計算軟件在整個組織內共享，連接所有可靠性利益相關方。

經驗是可以復制的。通過共享軟件和在多個站點使用相同的現場油分析解決方案，可以提高企業的效率。

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